工廠地址:山東省齊河經(jīng)濟開發(fā)區(qū)經(jīng)七緯五路南齊魯科技孵化器院內(nèi)
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在當今汽車工業(yè)中,內(nèi)飾的舒適度已超越了視覺與觸覺,延伸至更為隱秘的“嗅覺”戰(zhàn)場。揮之不去的塑料異味,不僅影響駕乘體驗,更關(guān)乎消費者的健康認知。因此,材料的“低氣味化” 已成為與強度、耐久性同等嚴峻的挑戰(zhàn)。TPE材料因其柔軟的觸感、卓越的設(shè)計自由度和環(huán)保特性,在汽車密封條、儀表板裝飾條、車內(nèi)軟膠墊、方向盤包覆、卡扣等部件中應(yīng)用愈發(fā)廣泛。然而,如何確保TPE材料在嚴苛的車內(nèi)環(huán)境下依然保持氣味清新,是一項涉及材料科學、生產(chǎn)工藝與供應(yīng)鏈管理的復(fù)雜系統(tǒng)工程。作為專業(yè)的TPE顆粒生產(chǎn)廠家,山東泰瑞豐新材料有限公司通過三大核心控制體系,為您提供全方位的低氣味解決方案。

一、 源頭控制:打造“潔凈基因”的配方革命
要實現(xiàn)真正的低氣味,最根本的方法在于材料的“基因改造”——即從配方源頭進行凈化。
1.精選高品質(zhì)基料: 我們堅決采用全氫化的SEBS作為基礎(chǔ)骨架,而非部分氫化或SBS。氫化工藝徹底消除了不穩(wěn)定的碳碳雙鍵,從分子結(jié)構(gòu)上提升了材料的抗氧化和抗降解能力,從根本上杜絕了因分子鏈斷裂而產(chǎn)生的異味源。
2.使用深度精煉操作油: 這是實現(xiàn)低氣味的最關(guān)鍵一環(huán)。普通操作油中殘留的芳烴和易揮發(fā)組分是車內(nèi)異味的主要來源。泰瑞豐精選深度加氫精煉的超純石蠟油,其極低的芳烴含量、優(yōu)異的抗氧化穩(wěn)定性及極低的NOACK揮發(fā)分,確保了我們的TPE材料在高溫環(huán)境下依然能保持極低的氣味散發(fā)。
二、 過程控制:實施“潔凈手術(shù)”式的生產(chǎn)工藝
光有潔凈的基因還不夠,精密的制造過程是保證“基因”不被污染的關(guān)鍵。
1.低溫低剪切加工工藝: 我們在保證物料充分塑化的前提下,精確控制加工溫度區(qū)間,并優(yōu)化螺桿結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)速,避免因局部過熱或過度剪切導(dǎo)致物料熱氧降解產(chǎn)生小分子異味物質(zhì)。
2.強化真空排氣系統(tǒng): 在生產(chǎn)過程中,我們配備高效的雙螺桿擠出機真空排氣系統(tǒng),能及時、有效地將熔融狀態(tài)下物料中殘留的微量小分子揮發(fā)物強制抽出,如同為物料進行一次“深度呼吸”。
3.嚴格的倉儲與環(huán)境管理: 從原料到成品,我們實行全程密封包裝,防止吸潮和外界污染物吸附。生產(chǎn)車間保持恒溫恒濕與潔凈,確保每一顆TPE顆粒在出廠前都處于最佳狀態(tài)。
三、 后端處理:提供出廠前的“深度凈化”保障
對于有極端苛刻氣味要求的產(chǎn)品,我們還能提供額外的“深度凈化”服務(wù)。
精準烘烤處理: 對于特定產(chǎn)品,我們可在出廠前進行60-80℃的恒溫強制通風烘烤處理。這一工藝能模擬車內(nèi)高溫環(huán)境,主動并加速誘導(dǎo)殘留的微量小分子物質(zhì)提前揮發(fā),確保產(chǎn)品到達客戶手中時已處于氣味表現(xiàn)的“黃金時期”。
車內(nèi)氣味的管控,是一場貫穿產(chǎn)業(yè)鏈的“系統(tǒng)戰(zhàn)”。山東泰瑞豐新材料有限公司憑借對材料機理的深刻理解、對生產(chǎn)工藝的精準把控以及對品質(zhì)的嚴苛追求,構(gòu)建了從源頭到終端的完整低氣味解決方案體系。
選擇泰瑞豐,意味著您選擇的不僅是一款低氣味TPE材料,更是一位致力于提升您產(chǎn)品價值、共同征服“嗅覺”戰(zhàn)場的可靠伙伴。我們愿與各大汽車零部件制造商攜手,用更潔凈、更環(huán)保的材料,共同打造健康、舒適的車內(nèi)空間。
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